技術(shù)文章

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靜態(tài)混合器的混合原理靜態(tài)混合器的混合過(guò)程是由一系列安裝在空心管道中的不同規(guī)格的混合單元進(jìn)行的。由于混合單元的作用，使流體時(shí)而**，時(shí)而右轉(zhuǎn)旋，不斷改變流動(dòng)混合機(jī)方向，不僅將中心流體推向周邊，而且將周邊流體推向中心，從而造成良好的徑向混合效果。與此同時(shí)，流體自身的旋轉(zhuǎn)作用在相鄰組件連接處的接口上亦會(huì)發(fā)生，這種完善的徑向環(huán)流混合作用，使物料獲得混合均勻的目的。靜態(tài)混合器是一種沒(méi)有運(yùn)動(dòng)的高效混合設(shè)備，通過(guò)固定在管內(nèi)的混合單元內(nèi)件，使二股或多股流體產(chǎn)生切割、剪切、旋轉(zhuǎn)和重新混合，達(dá)到除濕機(jī)流體之間良好分...

9-13 2022
靜態(tài)混合器的連接方法有3種靜態(tài)混合器是一種沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件的混合設(shè)備，通過(guò)固定在管內(nèi)的混合單元內(nèi)件，使二股或多股流體產(chǎn)生流體的切割、剪切、旋轉(zhuǎn)和重新混合，達(dá)到流體之間良好分散和混合的目的。靜態(tài)混合器與傳統(tǒng)的混合設(shè)備相比，具有流程簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊、能耗小、投資少、操作彈性大、不用維修、混合性能好等優(yōu)點(diǎn)。凡涉及到液—液、液—?dú)?、液—固、氣—?dú)獾幕旌?，乳化，中和，吸收，萃取，反?yīng)和強(qiáng)化傳熱等過(guò)程，靜態(tài)混合器都可以替代傳統(tǒng)的相關(guān)設(shè)備。靜態(tài)混合器因其可以在工藝過(guò)程中實(shí)現(xiàn)連續(xù)化作業(yè)，并以其成本低廉、能提高產(chǎn)品質(zhì)量而應(yīng)用...

9-5 2022
介紹氣液混合器的相關(guān)知識(shí)快速氣液混合器主要應(yīng)用于氣體與相容性液體混合，氣體的液化溫度：一般為0℃以下。液體固化溫度在-10℃.從目前世界的臭氧技術(shù)產(chǎn)業(yè)來(lái)看，以水處理的殺菌凈化為主要市場(chǎng)，而水凈化臭氧裝置包括臭源與氣水混合裝置兩部分。臭氧發(fā)生器應(yīng)提供足夠濃度與產(chǎn)量的臭氧，混合裝置以高效率使臭氧溶解在水中，即達(dá)到一定的臭氧溶解度。因此，一臺(tái)好的臭氧發(fā)生器必須要有優(yōu)良的氣水混合裝置，使臭氧能高效地和水混合，使水中的臭氧溶解度能滿足*殺菌。射流混合器與氣液強(qiáng)力混合的混合裝置比較：一、著名的文丘里射流混合法—...

8-25 2022
了解碳化硅強(qiáng)化微反應(yīng)器的這些優(yōu)勢(shì)也很重要碳化硅強(qiáng)化微反應(yīng)器一般用于持續(xù)強(qiáng)化各組分混合使其達(dá)到更接近混勻均質(zhì)的狀態(tài)，在連續(xù)流反應(yīng)過(guò)程中持續(xù)促進(jìn)反應(yīng)；不論是均相還是非均相體系，通過(guò)微混沌結(jié)構(gòu)的打散混合再打散再混合的重復(fù)單元，實(shí)現(xiàn)各組分的充分的混合。具有廣泛的化學(xué)耐受性，耐高壓，既強(qiáng)化反應(yīng)的傳熱傳質(zhì)，又有較大的通量。碳化硅是一種硅和碳結(jié)合的半導(dǎo)體材料，自然界幾乎沒(méi)有，要想得到碳化硅單晶，只能依靠人工合成。而且，不是所有的碳化硅晶體都能作為半導(dǎo)體材料，只有六方相中的4H-SiC、6H-SiC才可以用。碳化硅在耐高壓、耐高溫...

8-18 2022
氣液分離器的特點(diǎn)介紹氣液分離器的特點(diǎn)介紹：一、重力沉降1、重力沉降的優(yōu)缺點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn)：(1)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單；(2)設(shè)備制作簡(jiǎn)單；(3)阻力小。缺點(diǎn)：(1)分離效率低；(2)設(shè)備體積龐大；(3)占用空間多。2、改進(jìn)重力沉降的改進(jìn)方法：(1)擴(kuò)大體積；(2)設(shè)置內(nèi)件，加入其它的分離方法。3、由于氣液混合物總是處在重力場(chǎng)中，所以重力沉降也廣泛存在。由于重力沉降固有的缺陷，使科研人員不得不開發(fā)更高效的氣液分離器，于是折流分離與離心分離就出現(xiàn)了。二、折流分離1、折流分離的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：(1)分離效率比重力沉降高；(2...

8-18 2022
花3分鐘看懂什么是連續(xù)流微反應(yīng)器與傳統(tǒng)的反應(yīng)器工藝相比，連續(xù)流微反應(yīng)器技術(shù)具有傳質(zhì)傳熱效率高，反應(yīng)時(shí)間短，無(wú)放大效應(yīng)，安全可靠，集成度高，生產(chǎn)流程綠色化等諸多優(yōu)點(diǎn)。它為化工生產(chǎn)提供了高效、方便的平臺(tái)。由于微反應(yīng)器的反應(yīng)體積小，傳質(zhì)傳熱速率快，能及時(shí)移走強(qiáng)放熱化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的大量熱量。微反應(yīng)器微米級(jí)的通道尺寸小于火焰?zhèn)鞑ヅR界直徑，因而微反應(yīng)能有效地抑制氣相自由基支鏈爆炸反應(yīng)。最近的研究表明，對(duì)于反應(yīng)物或總價(jià)產(chǎn)物有毒有害的化學(xué)反化，由于微反應(yīng)器數(shù)量眾多，即使發(fā)生泄漏也只是少部分微反應(yīng)器，而單個(gè)微反應(yīng)器的體積非常小...

8-3 2022
氣液分離器的設(shè)計(jì)使用氣液分離器必須有足夠的容量來(lái)儲(chǔ)存多余的液態(tài)制冷劑。特別是熱泵系統(tǒng)，最好不要少于充注量的50%，如果有條件最好做試驗(yàn)驗(yàn)證一下，因?yàn)橛霉?jié)流孔板或毛細(xì)管在制熱時(shí)節(jié)流，可能會(huì)有70%的液態(tài)制冷劑回到氣液分離器。還有高排氣壓力，低吸氣壓力也會(huì)讓更多的液態(tài)制冷劑進(jìn)入氣液分離器。用熱力膨脹閥會(huì)少一些，但也可能會(huì)有50%流到氣液分離器，主要是在除霜開始后，外平衡感溫包還是熱的，所以制冷劑會(huì)大量流過(guò)蒸發(fā)器而不蒸發(fā)從而進(jìn)入氣液分離器。在停機(jī)時(shí)，氣液分離器是系統(tǒng)中最冷的部件，所以制冷劑會(huì)遷移到這里...

7-5 2022
關(guān)于氣液混合器，你了解有多少？氣液混合器主要應(yīng)用于氣體與相容性液體混合，氣體的液化溫度：一般為0℃以下。液體固化溫度在-10℃。石油化工部分管道中存在氣液混輸，為了保證混輸管道的正常運(yùn)行，需要在混輸泵入口處安裝該設(shè)備，盡量使氣液均勻入流;部分單元設(shè)備中存在氣液兩相間的反應(yīng)、吸收、萃取、溶解和乳化等過(guò)程，這些工藝過(guò)程都需通過(guò)氣液兩相間的混合過(guò)程來(lái)實(shí)現(xiàn)，為了提高混合效率，流程中必須設(shè)置。氣液兩相混合過(guò)程中，氣體被液體挾帶的難易程度與液流表面和厚薄程度有關(guān)，液流表面越大，厚度越薄，氣體更易滲入湍流的液流中。效率...

6-16 2022

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